为园区安全构筑数智“护盾”

近日，某化工厂发生爆炸事故并造成了人员伤亡。教训深刻，再次为化工行业安全生产敲响警钟。痛定思痛，我们更需深刻认识到，防范化解重大安全风险，必须向科技要答案、向智能要效能。化工园区亟需深化智能化网络建设，推动安全防护体系从“事后追责”向“事前防控”深刻转型，筑牢本质安全根基。笔者以为，化工园区应聚焦以下方面，为园区安全构筑数智“护盾”。

一是变“人防”为“技防”，构建全域感知网络。化工园区企业密集、危险源集中、危险品种类繁多，具有一定的安全风险。目前还有很多企业依赖人力进行监护，因效率局限、视野盲区而力有不逮。破解这种“看不住、管不全、管不好”的难题，关键在于构建全方位、多层次的风险感知网络。这不仅是技术叠加，更是安全理念升级。我们看到，安徽定远盐化工业园通过智慧管理系统，精准追踪管控“移动的危险源”——危化品运输车辆。实践表明，依托5G、物联网等技术织就的智能感知网，正成为实时掌握生产运行细节、精准预警潜在风险的“神经末梢”，全方位提升安全防护精准度。

二是变“经验”为“数据”驱动，实现智能分析决策。海量数据采集仅是第一步，其核心价值在于转化为洞察风险、辅助决策的研判。现代智能安防系统正通过融合历史案例库与实时监测的压力、液位、可燃气体等数据，实现风险动态评估与精准预警。这超越了经验判断的局限，走向了数据驱动的科学防控。例如，智能巡检机器人不仅替代人工，更依托大数据分析，能提前预判设备故障，大幅提升预警时效性和运维效率。河南陕州区先进制造业开发区化工园区构建的“1+3+N”智慧管理体系，集成安全、环保、应急功能，通过部署传感设备和智能定位，实现了人员轨迹精准追踪、电子围栏高效管理，并对园区内海量监测点数据进行动态风险评估与分级预警，将孤立的数据串联起风险识别、评估、预警、响应的决策链条。

三是变“被动”为“主动”，打造全流程闭环安防系统。真正的智能化安防，绝非止步于预警，其精髓在于构建覆盖事前、事中、事后的全流程闭环管理体系。这意味着预警信息能自动触发响应机制，资源能精准高效调度，处置过程可追踪复盘，形成风险防控的完整链条。辽宁移动“辽企慧”平台在盘锦辽滨经开区化工园区的应用，便是这一理念的生动体现。其打造的“事前监测预警+事中动态处置+事后复盘研判”模式，成功实现了对上千个危化品储罐的智能化监管，显著提升了调度效率和监管能力，降低了成本。这种从被动响应到主动预防、从应急处置到闭环管理的转变，是智能化赋予安全管理的深层变革。

持续推进智能化网络建设，以科技之力织密安全防护网，方能有效防范化解重大风险。当智能感知的触角深入园区每个角落，当数据流汇聚成洞察风险的智慧之眼，当闭环管理贯穿于防控全周期，化工园区便如同构筑起一道坚实的数智化“护盾”。这不仅是技术层面的革新，更是安全生产治理体系和治理能力现代化的必然要求。