东瓯微滤金属异物管控体系通过中伟股份现场评审

中化新网讯 6月17日，浙江东瓯过滤机制造有限公司（简称：东瓯微滤），通过了全球知名的新能源材料企业——中伟新材料股份有限公司（简称：中伟股份）供应商金属异物管理体系评审。

来自中伟股份供应链中心供应商管理经理胡旺，采购部主管杨婷、质量部铜锌管理组长唐果等一行，对东瓯微滤公司高分子烧结微滤膜产品及其装备制造的金属异物管控活动进行现场检查与体系评审，他们深入车间现场，对高分子烧结微滤膜产品制造可能产生金属异物的原材料、生产设备（工具）、人员（衣着）、环境（大气）等各种隐患风险因素进行了全面排查，对高分子烧结微滤膜产品的金属异物含量进行了XRF材质检测。最后，肯定了东瓯微滤在金属异物管控作出的创新探索与系列工作，并从专业角度提出了后续改进的宝贵意见与建议，并一致同意东瓯微滤公司通过评审。

据介绍，中伟股份是以技术创新为第一驱动力，聚焦镍、钴、磷、钠、锰、锂等新能源材料及前沿技术，并持续迭代，打造多样化、定制化、快速开发与量产的技术服务能力及产业化应用能力。公司自主研发的新能源材料进入中国、欧美、日韩地区多家世界500强企业高端供应链，被广泛应用于3C、动力及储能领域。核心产品三元前驱体、四氧化三钴连续多年出货量稳居全球首位，磷酸铁材料跻身行业第一阵营。

在国内，中伟股份已建立铜仁（上市主体）产业基地、宁乡产业基地、钦州产业基地、开阳产业基地，在海外，公司建有印尼原料基地、摩洛哥材料一体化基地，并规划在韩国等地建设产业基地，构建国内国际双循环格局，形成“资源开发——材料智造——全球循环”的新能源材料产业生态，整合全球资源、服务全球客户。

据东瓯微滤机公总经理宋志骥介绍，高分子烧结微滤膜产品在动力电池正极材料制造中应用，需满足其严苛的化学稳定性、孔径精度及机械强度等行业应用的特殊要求。据悉，锂离子电池正极材料中金属异物（包括铁、镍、铜、锌、铬等）的含量对锂电池的性能有较大影响。金属异物在电池化成阶段会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度会形成枝晶，导致隔膜穿孔，造成电池内部短路，提高电池的自放电率，严重时甚至导致电池起火、爆炸，影响电池的安全性能。目前，对金属异物的管控水平已经成为衡量锂离子电池正极材料生产线最核心的指标之一。

近年以来，随着我国动力电池产业的快速发展（已成为全球的先导产业），对高分子烧结微滤膜需求的数量与质量日益提高。传统的高分子烧结微滤膜、金属烧结膜、陶瓷膜等产品在金属异物、化学稳定性等方面存在严重不足，导致锂电材料的安全防护隐患问题突出且亟待解决。为突破技术瓶颈，东瓯微滤近年立足电池材料专用高分子烧结微滤膜项目，自主研发与成功优化膜材料配方、制备工艺，建立金属异物管理控制程序并对其制造全过程进行严格管控，大幅降低了高分子烧结微滤膜产品的金属异物含量指标，实现了高分子烧结微滤膜产品从“单一过滤（浓缩）功能”迈向“阻燃-枝晶抑制-界面强化”多维安全防护功能。

宋志骥表示，此次高分子烧结微滤膜产品的研制推出，及其金属异物管控体系的中伟股份评审通过，对提升公司企业品牌形象、增强公司产品在电池材料市场中竞争能力具有重要意义。公司将以这次中伟集团金属异物管理体系评审活动为起点，从全员意识、工艺技术等各方面全方位加强金属异物的管理控制工作，确保电池材料制造的过滤/浓缩用的高分子烧结微滤膜产品安全性能。