“‘省下的就是赚到的’,我们要坚持在工作中当个有心人,从一点一滴做起,把节能降耗工作落到实处。”9月28日,中国石油大庆油田采油二厂第二作业区测调班班长姚冬明说。

中国石油大庆油田采油二厂第二作业区测调班以精细化管理为抓手,从凝聚共识、成本管控、技术优化等多维度发力,交出节能降耗亮眼答卷,累计节约成本10万余元。
理念先行,凝聚全员节能共识。测调班将节能意识培育作为降本增效的“先手棋”,创新打造班前会“节能微课堂”,通过典型案例剖析、成本数据解读、效益目标宣讲,开展“节能金点子”征集活动,激发全员参与热情,推动“人人都是降本主角”理念深入人心。
靶向施策,筑牢成本管控防线。在材料管理上,推行“零废弃”理念,清洁布洗净复用,废机油变废为宝,润滑绞车钢丝、废旧堵塞器零件“重组上岗”,实现资源循环利用,累计节省材料费超5000元。车辆运维方面,建立“一车一档”全生命周期管理体系,通过定期检修、精准保养延长车辆使用寿命,减少维修支出1万余元。
小改小革,撬动节能大效益。聚焦生产一线难点,测调班充分发挥员工智慧,以“小发明、小创造、小革新”为突破口,实现“花小钱办大事”。针对测试仪器传统通井器冲击力小,对井下阻碍物粉碎解体能力较差,测调班高级技师羌峰与“技术大拿”姚冬明,组成了技术“攻坚CP”。经过半年多反复试验,由配重接头、震击杆等七部分组成的直击式取样通井器研制成功,在全厂推广后,问题井测试效率由原来的45%提高到85%以上。(全振)
12月16日上午,平煤神马尼龙科技公司党群工作部协同综合办公室、生产技术部、安全技术部、中心化验室,硫硝车间、艾斯安车间、运维公司等部门与车间的部分支部书记、职工代表一道,走进职工餐厅,开展全方位专项...
“咱们这台气动小绞车,自从上次公司专家团队来现场修过之后,太好用了!”12月15日,渤海钻探钻井四公司50249钻井队技术员刘健高兴地说道。
12月15日,吉林石化公司丙烯腈厂“热力源”核心配套单元的硫酸热力站顺利经过试运行考核,各项参数正常。该热力站投用后,可完全取代原有的三套换热站,承担全厂供热功能,为各化工装置及采暖用户提供稳定热源,...
12月16日,吉林石化乙烯厂凝液回收系统重点项目经半个月试运行,系统稳定可靠,每小时可回收凝液9吨,标志着工厂在能源循环利用与精细化管控方面再下一城。