中化新网讯 近日,天津市2025年“国际无废日”主题宣传活动在中新天津生态城举行,活动主题为“无中生绿,让未来无限美好”。活动现场,与会领导为天津渤海石化有限公司等首批6家精品“无废细胞”授牌。
作为石化行业代表,渤海石化凭借在固体废物减量化、资源化、无害化领域的创新实践,成为全市首批获此殊荣的企业之一。
作为国内丙烷脱氢制丙烯项目的标杆企业,近年来,渤海石化不断健全绿色低碳循环发展体系,积极探索固体废物综合利用的实践路径,攻克多个技术难题,形成了石化行业可复制可推广的“无废工厂”建设模式,实现了社会、经济、环境效益的统一。
“首先,在生产过程中,我们全部使用清洁、无毒、无害或者低毒、低害的能源和原料,从源头削减污染,并选用先进的绿色生产工艺和世界一流的专利技术,符合国家产业鼓励政策和天津市排放标准。此外,我们建设了一条从厂区丙烷脱氢装置到天津渤化澳佳永利化工有限责任公司的输送管线,同时配备2台输送泵,回收装置副产的液化石油气,作渤化澳佳永利公司原料,在减少渤化澳佳永利公司原料投入量的同时,实现了企业污染物排放及固体废物大幅减少。另外,我们企业的装置区及办公区多采用自然光照明,同时积极推行节能照明设备和节水型用水设施,在包装采购方面,也坚持减量化、绿色化,优先采购吨桶包装或可循环回收包装,绿色包装采购率保持90%以上。”渤海石化相关负责人说。
在做好顶层设计、构建绿色制造体系的同时,渤海石化还建立了质量、环境、职业健康安全、能源综合管理体系,严格执行固体废物管理制度,并在生产过程中引入新技术、新工艺,研发绿色低碳生产体系,在降低能耗、减少污染的同时,实现变废为宝。
“为了实现固体废物固体废物减量化、资源化和无害化,我们在2023年新增了污水膜处理系统,通过‘除渣—分散油—乳化油’分级处理方式,将污水中各项污染物分离,并将废油饼再利用,最大限度减少固体废物产生、最大程度实现了固体废物再利用。2024年,我们的废油饼产生处置量降至零,重烃实现100%回收再利用,真正实现了产业效益绿色倍增的效果。”该负责人说。
同时,渤海石化还自主开展了清洁生产审核,通过审核各种能源、资源的消耗情况、废物产生排放情况以及生产工艺、设备、过程控制状况,不断推进源头预防、全过程控制污染的清洁生产模式。
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