10月23日7时23分,吉林石化公司丙烯腈厂因上游电力系统波动,发生“晃电”事件,导致全厂59台机泵、2台冰机机组和2台循环水风机跳停,8套装置出现生产波动,甲甲酯、第三丙烯腈、硫酸、成品等多个车间面临装置停车风险。
事件发生后,工厂迅速启动“一分钟”应急处置预案。各车间同步响应,指令通过对讲系统迅速传达到岗位人员。工厂调度室统一指挥,5分钟内,各级管理人员和专业技术人员全部到岗,协调恢复生产工作。

在应急处置过程中,岗位人员操作熟练、响应及时。甲甲酯联合车间副主任于航在报警发生后,立即下达启动应急预案指令,面对34台设备跳停的复杂情况,指挥团队优先恢复丙酮氰醇装置主线,确保了装置安全过渡。第三丙烯腈车间化工三班班长刘继飞凭借二十多年工作经验,迅速组织班组人员赶赴现场,果断启动关键机泵,10分钟内脱氢氰酸塔真空泵等主要设备陆续恢复运行。处置完成后,他继续在现场观察设备压力和运行状态,确保系统稳定。
在厂领导的统一指挥下,电仪、生产等各专业高效协同,各车间精准排查,岗位员工规范操作,全厂上下紧密配合。至7时45分,所有装置恢复正常运行,生产负荷未受影响。从事件发生到全面恢复,全程仅用22分钟。
此次应急处置,正值安全生产关键时期,工厂成功避免了因晃电可能导致的大面积停车和次生影响,检验了应急管理体系的有效性,展现了员工队伍良好的专业素养和应急处置能力,体现了吉化员工的责任担当。(赵淑玲 胡海峰)
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