海油发展装备：让车间“交响曲”变“耳语”

“终于降下来了！”5月14日，在中海油能源发展装备技术有限公司工业防护中心绥中油管清洗车间，安全员应新良看着手持噪音测试仪显示屏上的数据兴奋不已。车间里，油管翻转、管架托举、高压水枪喷射等交替忙碌的钢铁设备原本会发出巨大噪声，此时却如同压低了的“耳语”，一线作业人员即便不戴耳塞也能好好工作。类似“降调”还发生在加工制造车间、数字化预制车间、牺牲阳极生产车间等多个作业场所。

过去，车间里吊装、清洗、焊接、打磨等作业噪声严重超标，特别是多种设备同时工作时，宛如一场钢铁“交响曲”，会对一线作业人员的听力、身心健康造成一定影响。虽然工作人员戴着耳塞有了基本防护，但也成了沟通的一大障碍，交流经常需要连比划带猜，耳塞戴久了还会感觉不适。

“一定要想办法治理噪声超标，从根源上保护员工身心健康！”海油发展装备近三年来着力推动工程降噪计划。

经过调研分析，公司共有21个存在噪声职业危害的工作场所，主要集中于工艺设备制作、管材加工、油管清洗、板材预制处理等流程环节。为此，海油发展装备设置了91个噪声监测点，从产噪设备更新、工艺流程优化、作业方式改变等方面入手，让目标作业点逐个降噪，昔日噪声超标的车间“旧貌换新颜”。

在油管清洗车间，高压水枪在工作时发出的巨大声响，是该车间的主要噪声源。仔细分析设备工作原理和产噪原因后，海油发展装备采取在水枪枪头增加防喷桶的方式，遮盖管子末端，让水射流这一动作在封闭空间里进行，避免了巨大射流的破空声，实现精准降噪。在天津汉沽套管生产线上，水压机的吹水装置因与套管管口有一定距离，吹水时噪声大，海油发展装备通过加装空气喷嘴和移动支架，让设备自动进行移动、吹扫，不但降低了噪声，还提高了管内积水的吹扫效率。“过去，老旧设备作业时噪声很大，我们经过更新迭代或改造，让他们‘安静’作业的同时又提高了运行效率。”海油发展装备加工制造中心安全生产部业务负责人刘超说。

工艺流程中的噪声是作业车间的另一大噪声源头，海油发展装备进行了针对性治理。针对油管清洗检测作业时，油管与输送装置、油管与油管之间产生的摩擦、碰撞声，采取在管架上铺设高分子量聚乙烯材质、加装隔音棒的方式降噪；针对套管生产上料环节倒运、装卸时噪声大的问题，将“车辆倒运”改为“套管自动上料装置倒运”。此外，海油发展装备还采取了以电动机械臂替代气缸托举、设计优化套管流转降噪装置、加装隔音钢化玻璃、内外铝制墙板、防静电阻燃地板砖等举措综合降噪。

除了设备和流程的改进，一线员工作业方式的改变也是减少噪声、保护其身心健康的重要途径。例如在海油发展装备设施中心数字化预制车间，传统的人工作业方式使作业人员不得不近距离接触噪声较大的生产过程。自从推行了数字化焊接，工作人员只需要在焊接防护罩和防护带之外操作控制面板，远程控制焊接和打磨机器人，从源头隔绝了作业噪声。还有诸如应用桁架机器人和平移链传输、采用横向运输机器人运送等一系列自动化替代人工作业的方式，都让车间生产环境更舒适、人员作业更轻松。

“今年，我们将在成功降噪作业试点的基础上，继续升级降噪手段，扩大降噪范围，给一线员工创造一个更加舒适、安全的作业环境。”海油发展装备安全生产部有关负责人说。